靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用越來越廣泛,本文就靜壓管樁施工質(zhì)量控制作分析與探討。一、靜壓樁施工方法
控制1 、施工前應(yīng)設(shè)置測量基線與水準(zhǔn)點(diǎn),基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。2 、
樁混凝土需達(dá)到100 %的設(shè)計強(qiáng)度后方可運(yùn)輸進(jìn)場,起吊時捆綁牢固,起吊點(diǎn)符合力學(xué)原理要求,在距樁頂
端0.2 米處設(shè)置吊點(diǎn),吊索與樁之間要加襯墊,起吊時平衡起升,避免碰撞和震動。樁堆放時要按長度分類
堆放,堆放場地堅實(shí)平整,且承重點(diǎn)設(shè)置在吊點(diǎn)附近距端部0. 2 米處,堆高不超過2 層,兩端樁錯落長度不
大于10 厘米。
3 、樁的吊點(diǎn)定位,利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。4 、采用靜壓法施工,樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管
樁嵌固,在樁架的兩滑道中間,樁位置及垂直度經(jīng)校正后開始沉樁,樁就位要仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量。送樁時,
應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時注意送樁器和工程樁對齊,以軸線重合為準(zhǔn)則。當(dāng)工程樁
送到設(shè)計深度時,可將送樁器拔起,起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)向滑輪鋼繩上鉤子掛好,啟動卷揚(yáng)機(jī),慢慢拔
起。5 、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面1 米時,起吊第二節(jié)樁,與底節(jié)樁對好并復(fù)核垂直度無誤后,開始施焊。
焊接符合要求后,再施壓沉樁,樁頂離地面1 米再起吊第二節(jié)樁,續(xù)施工就位。復(fù)核焊接垂直施焊沉樁,直
到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再復(fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度,確認(rèn)無誤差或誤差很小時再
全面焊接。焊縫分兩次滿焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊后應(yīng)清除焊渣。接樁動作應(yīng)迅速盡量保證連續(xù)施工。
二、靜壓樁質(zhì)量控制要點(diǎn)(一) 質(zhì)量預(yù)控1 、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底,制定質(zhì)量
評定制、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量例會制度、質(zhì)量問題處理制度。2 、質(zhì)量責(zé)任制:分工明確,貫徹執(zhí)行質(zhì)量
責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢查,做到獎罰分明,責(zé)任到人。3 、施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、
焊工等施工人員必須持證上崗。4 、查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報告,供靜壓樁施工時參
考。5 、進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對性,措施具體,施工流程清楚,順
序合理。
6 、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度,包括原材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)制度;施工過程的檢驗(yàn);施工結(jié)束后的抽樣檢測。
(二) 過程質(zhì)量控制1 、管樁質(zhì)量,對管樁進(jìn)行外觀檢查,尺寸偏差和抗裂性檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場著重檢查砼抗
壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲
是否符合規(guī)范要求�；炷翉�(qiáng)度是否達(dá)到要求,產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。不
合格產(chǎn)品不得用于工程。 |
